Tillverkning och tung industri
Sensor Intelligence tar in processtelemetri från PLC:er, SCADA och historians och lyfter fram driftsignaturerna som föregår oplanerad driftstörning.
Byggd för tillverknings- och tungindustrioperatörer som hellre ser ett fel sex veckor innan det händer än skriver en obduktionsrapport.
PLC- och SCADA-taggar, OPC UA-strömmar, vibrations- och akustiska sensorer, energiförbrukning per linje.
Vilken linje som kommer att gå ner detta skift. Vilken maskins lagermönster som matchar en felhistorik. Vilken energispik som är en sensorlögn, inte en verklig händelse.
Prediktivt underhåll förankrat i korsignalfysik, inte enkelkanals-tröskelvärden. Kausal filtrering dödar larmstormen. En kö rangordnad efter produktionspåverkan.
Var det landar
Industriell telemetri är rik men operativt ogenomskinlig. Statistiska tröskelvärden missar de långsamma drifterna. Leverantörsspecifika verktyg pratar inte med varandra. Teamet som är mest påverkat av oplanerad driftstörning är teamet med minst tid att skriva ett skräddarsytt analyslager.
Läs-endast-intag från OPC UA, Modbus och PLC-leverantörs-API:er. Korsignalfysikbegränsningar fångar felmoderna som enkelkanals-tröskelvärden inte kan se. Utfallet är en kö av förebudsärenden — inte en vägg av mätvärden — så driftteamet kan planera underhåll kring linjen, inte runt den.
Byggt för
Drift-, tillförlitlighets- och underhållsledning hos processtillverkare, diskreta tillverkare och tungindustrioperatörer.
Vad förändras
Genomarbetat exempel
En pappersbruksoperatör: en enskild dålig trycksensor hade varit grundorsaken till en larmstorm som flaggades dagligen i ett år. Korsignalinkoherensdetektering fångade den på 11 dagar. Teamet sparade 6 timmar/vecka som tidigare gått åt till att triagera kaskadlarm.
Regulatoriska & efterlevnadsnoteringar
OPC UA, Modbus och PLC-leverantörsprotokoll. Läs-endast som standard.
20-minuters demo, anpassad till tillverkning och tung industri. Senior ingenjör på samtalet.